OUsinagem CNCO processo pode ser resumido nas seguintes etapas principais:
1. Programação e geração de código: Os programadores usam linguagens de programação específicas (como código G ou código M) para criar programas CNC com base em desenhos de projeto e especificações técnicas. Esses programas descrevem detalhadamente como a máquina-ferramenta deve se mover e operar para atingir os resultados de usinagem desejados.
2. Verificação e revisão do programa: Antes ou depois de inserir o programa no sistema CNC, o operador realizará uma revisão detalhada para garantir a exatidão do programa. O processo de calibração inclui a verificação de dados importantes, como valores de coordenadas, compensação de ferramenta e parâmetros de corte, bem como a lógica e integridade do programa.
3. Preparação de ferramentas e materiais: Selecione a ferramenta apropriada de acordo comUsinagem CNCnecessidades e verifique sua precisão e nitidez. Prepare os materiais necessários para o processamento e garanta que sua qualidade e tamanho atendam aos requisitos de processamento.
4. Fixação e posicionamento da peça: Prenda com precisão o material a ser processado (peça) na máquina-ferramenta para garantir sua estabilidade durante a usinagem CNC. Através de operações de posicionamento, a posição e direção precisas da peça na máquina-ferramenta são determinadas para garantir a precisão da usinagem.
5. Execução de usinagem CNC: Sob o controle do programa, a máquina-ferramenta começa a realizar automaticamente o processamento de corte. Durante o processo de usinagem, o operador precisa monitorar a situação de corte e ajustar os parâmetros de corte conforme necessário.
6. Inspeção após a conclusão do processamento: Após a conclusão do processamento, realize uma inspeção abrangente das peças processadas, incluindo tamanho, forma, qualidade da superfície, etc. ou ajustes, se necessário.
Através de tal processo,Usinagem CNCpode alcançar produção automatizada de alta precisão e alta eficiência e é amplamente utilizado em vários campos de fabricação.
