Quando fábricas de processamento CNC de precisão produzem produtos, pequenos erros cometidos pelos operadores muitas vezes causam deformação do produto, afetando assim a eficiência da produção da empresa. Então, como reduzir a deformação de peças mecânicas emUsinagem CNC? Vamos dar uma olhada.
Processamento de tratamento térmico: Parausinagem CNC de precisãode peças, por diversos motivos, o produto tende a dobrar após o tratamento térmico. Por um lado, haverá protuberâncias no meio e o desvio do plano aumentará. Isto é causado pela operação inadequada do operador, mas esta situação raramente ocorre na nossa empresa; por outro lado, devido à influência de vários fatores externos, o dispositivo é dobrado. Esses problemas de deformação não se devem apenas à alteração das tensões internas após o tratamento térmico, mas também porque o conhecimento profissional do operador é fraco e carece de compreensão da estabilidade estrutural do produto, o que aumenta a probabilidade de deformação da peça. Também é importante ler os desenhos com precisão e cuidado e processar as peças mecânicas de acordo com os desenhos.
Fixação muito apertada: Ferramentas auxiliares são frequentemente usadas para fixar produtos duranteusinagem CNC de precisão. Para evitar vibrações durante a usinagem CNC de produtos, este método é adotado, mas também ocorrerão algumas situações semelhantes de tratamento térmico. Neste momento, ajuste a força de fixação de acordo com a posição do ponto de fixação para aumentar ao máximo a área de contato entre o grampo e a peça de trabalho. Este tratamento será muito melhor, reduzindo assim a deformação da usinagem CNC de precisão.
Corte da ferramenta: Devido à falta de rigidez do produto ou ferramenta, o produto fica mais grosso na parte superior e mais fino na parte inferior devido à influência da força de corte, que é chamado de fenômeno de alimentação. A maneira de lidar com esse fenômeno é aumentar a afiação da lâmina e reduzir a resistência ao atrito entre a lâmina e a peça.
