A fundição a vácuo é um processo experimentado e testado para a produção de vários modelos e protótipos de alta qualidade para uma gama completa de aplicações, não apenas para testes de ajuste e função, mas também para marketing de lançamento de produtos.
A fundição a vácuo é um processo experimentado e testado para a produção de vários modelos e protótipos de alta qualidade para um escopo completo de aplicações; incluindo testes de forma, ajuste e função.
Tinheo é totalmente capaz de atender às suas necessidades de fundição a vácuo e moldagem de silicone. Com anos de experiência na área, podemos fabricar suas peças plásticas com os mais altos padrões, além de serem econômicas e com prazos de entrega rápidos.
A fundição a vácuo é um ótimo método para fabricar peças rígidas ou flexíveis e é ideal para protótipos de alta qualidade, testes de funções, provas de conceito e demonstrações de exibição. As peças fundidas de uretano podem ser feitas de algumas a centenas, conforme necessário.
Contate-nos hoje para obter mais informações sobre nossos serviços de casting.
Vantagens da fundição a vácuo
1 Retorno rápido
A Tinheo pode fornecer até 20 peças em 15 dias ou menos, dependendo da especificação e do volume da peça.
2 Acessibilidade
Os moldes de silicone são mais baratos que as ferramentas usadas para moldagem por injeção, resultando em preços baixos.
3 Capaz de produzir peças grandes
Dependendo do tipo de equipamento utilizado, a fundição a vácuo pode criar peças muito grandes.
4 Acabamento superficial superior para moldagem por injeção
O processo de vácuo remove bolhas de ar e permite que o material capture detalhes finos.
5 opções de cores
Pigmentos coloridos podem ser adicionados à resina para uma variedade de opções de cores.
6 Repetibilidade
Os moldes de silicone podem ser usados cerca de 20 vezes antes de precisarem ser substituídos.
Aplicações comuns de fundição a vácuo
Protótipos visuais
Provas de conceito
Estojos e capas
Produção de baixo volume
Teste de mercado
Argumentos para investidores
Feiras
O que é fundição a vácuo?
A fundição a vácuo é uma tecnologia de fabricação que usa vácuo para extrair material de fundição líquido em um molde. É significativamente diferente da moldagem por injeção, que empurra o material líquido para dentro de um molde por meio de um parafuso.
O processo de fundição a vácuo oferece vantagens significativas e é particularmente útil para peças que possuem recortes ou detalhes finos.
O processo começa com um modelo mestre, que a Tinheo cria usando um de seus centros de usinagem CNC – embora também possa ser usada a impressão 3D. Este modelo mestre é então imerso em silicone líquido, que é curado e se transforma no molde.
Depois de cortado e o modelo mestre removido, o molde de silicone pode ser usado. Esta etapa envolve despejar resina fundida no molde, pois o vácuo remove bolhas e bolsas de ar para garantir um acabamento liso.
A peça de resina é então curada em forno e retirada do molde de silicone após o resfriamento, que pode ser reaproveitado cerca de 20 vezes. Cada peça fundida é uma cópia exata do modelo mestre original. É uma solução perfeita para prototipagem rápida e fabricação de pequenos lotes de peças de qualidade.
Processo de fundição a vácuo
Etapa 1: Master building Masters são sólidos 3D de seus projetos CAD. Geralmente são feitos por usinagem CNC ou com impressão 3D. Fazendo Master em temperatura de 40°. Depois de terminar e inspecionar os mestres, passaremos à confecção de moldes de silicone.
Etapa 2: Fabricação do molde Os moldes para fundição são feitos de silicone líquido. Encha a caixa de fundição até a metade com silicone líquido, aqueça a caixa de fundição até que o silicone esteja totalmente curado e depois deixe curar no forno por 16 horas. Preencha com líquido de silicone extra que também é aquecido e curado. Depois de seco, o molde é aberto e o mestre removido.
Etapa 3: Faça as peças Despeje as resinas fundidas na cavidade vazia para criar uma cópia altamente precisa do original. É ainda possível sobremoldar com dois ou mais materiais. Os moldes de silicone normalmente são bons para cerca de 20 cópias do padrão mestre.
Especificações Técnicas de Fundição a Vácuo
Prazo de entrega típico: Até 20 peças em 15 dias ou menos, depende da especificação e dos volumes da peça.
Preciso: ± 0,3% (com limite inferior de ± 0,3 mm em dimensões menores que 100 mm)
Espessura mínima da parede: Para garantir o preenchimento adequado do molde, é necessária uma espessura de parede de pelo menos 0,75 mm. Para melhores resultados, recomendamos uma espessura de parede de pelo menos 1,5 mm
Dimensões máximas da peça: O tamanho do molde é limitado pelas dimensões da câmara de vácuo (1900 x 900 x 750 mm) e pelo volume do produto (volume máximo: 10 litros)
Quantidades típicas: Até 25 cópias por molde (dependendo da complexidade do molde e dos materiais de fundição)
Cor e Acabamento: O pigmento é adicionado ao poliuretano líquido antes da fundição, pintura personalizada e textura.
