Comparado com a maioria dos materiais de aço e ferro fundido, o alumínio tem muitas características significativas nas propriedades físicas: a resistência e a dureza são muito mais altas que o alumínio puro, mas menor que o aço, a força de corte é menor e a condutividade térmica é boa.
Porque liga de alumínioUsinagem CNC é macio, plástico, fácil de grudar na ferramenta, o BUE é formado na ferramenta e a soldagem pode ocorrer na lâmina durante o corte de alta velocidade, fazendo com que a ferramenta perca a capacidade de corte, afetando a precisão da usinagem e a rugosidade da superfície. Além disso, o alumínio possui um grande coeficiente de expansão térmica, e o calor do corte pode facilmente causar deformação térmica da peça de trabalho e reduzir a precisão da usinagem.
Em resumo, a seleção do fluido de corte para a usinagem CNC de liga de alumínio é muito importante e a boa lubrificação, resfriamento, filtração e prevenção de ferrugem deve ser garantida. Portanto, o fluido de corte parausinagem CNC de alumínioé diferente do fluido de corte comum e é crucial escolher o fluido de corte certo.
Diferentes fluidos de corte devem ser selecionados de acordo com as condições de usinagem CNC de liga de alumínio e requisitos de precisão. Como a usinagem de CNC de alta velocidade gerará muito calor, como corte e perfuração de alta velocidade, se o calor gerado não puder ser retirado pelo fluido de corte no tempo, a aderência ocorrerá, e até a BUE ocorrerá, o que afetará seriamente a rugosidade e a vida útil da ferramenta e também causará a deformação térmica da peça de trabalho, afetar seriamente a participação da parte da peça. Portanto, a seleção do fluido de corte precisa considerar seu próprio desempenho de lubrificação e resfriamento.
Para a moagem, as lascas de moagem são muito pequenas e muito calor será gerado durante o processo de moagem. É necessário considerar o desempenho de lubrificação e resfriamento do fluido de corte e a filtração do fluido de corte. Se a viscosidade do fluido de corte selecionada for muito grande, os chips não poderão ser depositados ou filtrados e arranhará a superfície da área de processamento da peça de trabalho à medida que o líquido de arrefecimento circula, afetando assim o processamento do acabamento da superfície. Portanto, a moagem ultrafina é selecionada para moagem ou óleo de retificação de baixa viscosidade ou fluido de corte semi-sintético para moer e moer.
Ao selecionar o fluido de corte, além de considerar as propriedades de lubrificação e resfriamento do fluido de corte, a resistência à corrosão, o custo e a fácil manutenção do fluido de corte também devem ser considerados. O óleo de corte é fácil de escolher um aditivo anti-fricção da base da viscosidade relativamente baixa, que pode obter atrito de lubrificação e bom resfriamento e filtração fácil. No entanto, o corte de óleo tem problemas de baixo ponto de flash, fumaça grande durante corte de alta velocidade, fator de alto risco, volatilização rápida e custo de usuário correspondentemente alto. Portanto, o fluido de corte solúvel em água deve ser usado o máximo possível quando as condições permitirem.
Para fluidos de usinagem à base de água, é mais importante considerar a prevenção da ferrugem. Os inibidores de ferrugem à base de água comumente usados são ésteres de silicato de alumínio e fosfato. Para o processamento a longo prazo de peças de trabalho, é fácil usar um inibidor de ferrugem do éster de fluido de corte do fluido durante o processamento. Como material à base de silício, a corrosão de contato a longo prazo com o alumínio produz "pontos de silício" pretos. O valor de pH do fluido de corte é mantido acima de 8-10. Se a ferrugem não for boa, os materiais de alumínio são facilmente corroídos em condições alcalinas. Portanto, os fluidos de corte solúveis em água devem ter boa resistência à corrosão de alumínio.
