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Usinagem de alta precisão - Fabricante Chinês de Usinagem CNC

2023-10-26

O que é usinagem de precisão?

Usinagem de precisãoé o processo de fabricação que utiliza máquinas-ferramentas controladas por computador para a produção de peças.
A usinagem de precisão é usada para fabricar peças que exigem tolerâncias restritas, alta complexidade ou ambos. O operador é chamado de maquinista de precisão.

É um processo de fabricação subtrativo onde a máquina começa com um bloco e remove o material do bloco com uma ferramenta de corte.
A usinagem de precisão é freqüentemente usada para fazer uma variedade de peças que se encaixam e funcionam juntas.

A usinagem de precisão bem-sucedida depende de uma combinação de dois fatores.
Em primeiro lugar, a usinagem de precisão de qualidade requer uma ferramenta de corte de alta qualidade, capaz de remover o material cuidadosamente para corresponder às dimensões finais e fornecer uma tolerância baixa.

Em segundo lugar, o processo requer um mecanismo de controle por uma máquina de controle numérico computadorizado.
Usando robótica de alta velocidade, o dispositivo CNC move automaticamente a ferramenta de corte ao redor da peça de trabalho sem exigir interação manual.

Quais são os benefícios da usinagem de precisão CNC?



O custo deUsinagem CNC de precisãopode ser um pouco maior do que os métodos de usinagem regulares.
Porém, os benefícios que o processo oferece fazem com que valha a pena o investimento extra. Aqui estão alguns dos benefícios:

Tolerâncias rigorosas

Tolerâncias rígidas são o principal motivo para implementar a usinagem de precisão CNC.
A tolerância também é conhecida como precisão dimensional.
Refere-se ao ligeiro desvio nas dimensões de uma peça usinada em relação aos seus projetos CAD.
A usinagem de precisão CNC utiliza processos especializados e ferramentas de corte que dependem da redução das tolerâncias aos valores mínimos possíveis.
Isso leva a uma alta precisão das peças conforme pretendido em seus projetos.
O que são tolerâncias de usinagem de precisão

Existem quatro tipos diferentes de tolerâncias na usinagem de precisão geralmente realizada:

Tolerâncias Unilaterais: Neste tipo de tolerância é permitida a variação de dimensões em um único sentido. O limite de tolerância pode estar acima ou abaixo do tamanho pretendido.
Tolerâncias Bilaterais: Neste tipo de tolerância é permitida a variação de dimensões nos dois sentidos. É aceito que o limite de tolerância esteja acima ou abaixo do tamanho pretendido.
Tolerâncias Compostas: Tolerância composta é a tolerância final calculada após adicionar ou subtrair as tolerâncias das diferentes dimensões que compõem uma peça.
Dimensões Limite: Nas dimensões limite, o limite superior e inferior da dimensão é definido em vez de definir o tamanho necessário de uma dimensão. Por exemplo, está predefinido que a dimensão pode ficar na faixa de 20 mm a 22 mm.

Alta precisão

As tolerâncias restritas inferem diretamente que o produto final por usinagem de precisão terá alta exatidão. A usinagem de precisão geralmente é realizada para peças que requerem interoperabilidade com outras peças e componentes. Portanto, a alta precisão torna-se essencial para que essas peças específicas funcionem perfeitamente nas fases posteriores.

Alta repetibilidade

O conceito de repetibilidade é uma das pedras fundamentais importantes para as indústrias de manufatura modernas. Cada peça fabricada por um processo destina-se a se parecer com qualquer outra peça para o usuário final. Qualquer desvio desta reprodução parece um defeito. A usinagem de precisão é bastante desejável nesse aspecto. Com usinagem CNC de alta precisão, cada peça parece original devido aos desvios insignificantes.

Baixos custos de produção

Devido à falta de desvios na usinagem de precisão, há menos produções defeituosas. Isso leva a menores rejeições quando esses processos produzem peças. Portanto, o custo do material é bem menor. Além disso, todo o processo é automatizado e controlado pela fabricação auxiliada por computador. Isso resulta em um custo reduzido de mão de obra. A redução combinada dos custos de mão de obra e dos custos de material significa que os custos de produção da usinagem CNC são inferiores a quaisquer alternativas.

Velocidade e eficiência

A usinagem de precisão envolve robótica de alta velocidade que pode criar peças mais rapidamente do que a fabricação manual ou tornos convencionais. Além disso, as peças possuem alta precisão e acabamento, não havendo necessidade de passá-las por processos secundários. Isto leva a uma produção mais rápida de peças, aumentando a eficiência da oficina.

Segurança

Uma máquina CNC substitui o trabalho humano pelo controle numérico computadorizado. Isto elimina o fator de risco humano envolvido nos processos de corte. O trabalho humano pode ser transferido para funções que exigem mais habilidades, como operações CNC.

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